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反滲透系統(tǒng)高壓泵的結(jié)構(gòu)作用

瀏覽次數(shù)：176 次 更新時(shí)間：2020-06-11

反滲透系統(tǒng)高壓泵的結(jié)構(gòu)作用

一、反滲透設(shè)備反滲透泵

反滲透系統(tǒng)由反滲透膜(RO)、高壓泵及為保護(hù)反滲透膜而設(shè)置的保安過濾器組成。保安過濾器內(nèi)裝有過濾孔徑為5μm的濾芯。這些濾芯會(huì)過濾掉任何尺寸大于5μm的顆粒。對(duì)下游RO膜起到保護(hù)作用，否則RO膜表面極易結(jié)垢。目前較常用的滲透膜類別為聚酰胺膜，膜型式為卷式復(fù)合膜，該種型式的膜的除鹽率可達(dá)99.5%。由于RO膜易受水中PH值、余氯及水溫的影響，故RO膜運(yùn)行前對(duì)進(jìn)水水質(zhì)有嚴(yán)格要求：

PH 值：3~10

余氯值：<0.1mg/L

SDI15值：<5.0

水 溫：<45 ℃

以上任一指標(biāo)超出范圍，均有可能使?jié)B透膜產(chǎn)生變形，從而影響出水水質(zhì)和縮短膜的使用壽命。并且膜的種類不同對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求也有所不同。在調(diào)試前可以根據(jù)RO膜廠家提供的說明進(jìn)行確認(rèn)。

二、運(yùn)行前準(zhǔn)備

RO作為高壓運(yùn)行設(shè)備，在運(yùn)行前為保護(hù)設(shè)備及儀表和安全起見，應(yīng)嚴(yán)格安照操作程序確認(rèn)并調(diào)整好閥門的開啟狀態(tài)，具體操作如下：

1、完全打開保安過濾器進(jìn)水閥門和打開高壓泵進(jìn)水閥門。

2、打開高壓泵出水閥門一圈。

3、打開RO入口閥一圈。

4、將濃水管上針閥旋轉(zhuǎn)三圈半。

5、完全打開產(chǎn)水出口閥及濃水出口閥。

6、將所有取樣閥和清洗閥門關(guān)閉。

7、將所有壓力顯示閥打開至半開狀態(tài)。

三、試車運(yùn)行

當(dāng)確認(rèn)以上條件都滿足時(shí)，可以啟動(dòng)高壓泵投入試運(yùn)行。由于RO也是一種液液分離設(shè)備，只有當(dāng)給水壓力高于滲透壓時(shí)，水才能通過反滲透膜，從而達(dá)到除鹽效果。此現(xiàn)象的驅(qū)動(dòng)力來自給水(濃水)壓力和滲透壓(滲透壓隨滲透膜的種類和型式不同而變化)之間的壓差(ΔP)，該部分的ΔP可由裝在RO入口的截止閥(閥5)和裝在濃水管線上的壓力調(diào)節(jié)針型閥(閥13)來調(diào)節(jié)控制。首先根據(jù)RO入口截止閥來調(diào)節(jié)進(jìn)水總量(流量計(jì)11與流量計(jì)12的讀數(shù)和)至設(shè)計(jì)進(jìn)水量。然后用壓力調(diào)節(jié)針型閥(閥13)來準(zhǔn)確調(diào)節(jié)產(chǎn)水流量及濃水壓力，當(dāng)產(chǎn)水量比設(shè)計(jì)值小時(shí)，說明給水(濃水)壓力太小，即是ΔP值太小，這時(shí)應(yīng)將針閥關(guān)小，以增大濃水(進(jìn)水)壓力，直到產(chǎn)水量等于設(shè)計(jì)值。

四、故障分析

1、壓力底于0.05Mpa。

2、 濃水壓力高于1.5Mpa。

3、產(chǎn)水壓力高于0.6MPa。

反滲透系統(tǒng)的調(diào)試只要根據(jù)科學(xué)的操作程序，認(rèn)真仔細(xì)的作好調(diào)試前的檢查，我們完全能把該部分工作做好。以上是我個(gè)人對(duì)純水站中反滲透系統(tǒng)在調(diào)試過程中的一點(diǎn)看法，由于能力所限不足之處請(qǐng)各位同仁提出寶貴的建議。

RO系統(tǒng)預(yù)處理及清洗注意事項(xiàng)

一、RO系統(tǒng)前處理使用樹脂軟化或加藥，其各別的優(yōu)缺點(diǎn) ：

1、樹脂軟化系統(tǒng)

優(yōu)點(diǎn)：可除去二價(jià)陽離子如鈣、鎂、鐵、鋁等。ii. 軟化效果明確，以PLC控制，可得到穩(wěn)定的軟水。

缺點(diǎn)

(1) 聯(lián)機(jī)硬度監(jiān)測(cè)設(shè)備仍較昂貴，當(dāng)樹脂失效，硬度泄漏量高于設(shè)計(jì)時(shí)，并無法立即反應(yīng)給操作人員，因此可*性并不高。

(2)當(dāng)采水周期過長，軟水樹脂槽必須相對(duì)增大。但如原水硬度過高，則必減短采水時(shí)數(shù)，溶鹽槽的大小必須設(shè)計(jì)正確。工業(yè)用鹽并不容易溶解，系統(tǒng)的再生周期將受限于溶鹽槽的效率。當(dāng)原水水質(zhì)因季節(jié)性因素發(fā)生變化，硬度大幅度增加時(shí)，軟水系統(tǒng)可能會(huì)來不及供水造成硬度泄漏過高，而造成隨后的逆滲透系統(tǒng)結(jié)垢。iv. 填加鹽進(jìn)溶鹽槽是件很辛苦的事，因此較適合用于小型系統(tǒng)。

2、抑垢劑

優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)水質(zhì)產(chǎn)生變化時(shí)，可調(diào)整抑垢劑的用量因應(yīng)增加的原水硬度。ii. 以定量加藥泵，定量的將藥劑輸入原水，操作簡單。只為在藥槽內(nèi)增加液位劑，并在液位過低時(shí)發(fā)出警告，即可防止忘記加藥的問題。

缺點(diǎn)：當(dāng)原水含有超過0.5ppm的鐵離子時(shí)，基于經(jīng)濟(jì)上的考量并不建議使用抑垢劑。或應(yīng)在前處理增設(shè)除鐵系統(tǒng)，先行除去鐵份。ii. 必須慎選正確的抑垢劑，當(dāng)原水含有鐵或鋁(來自PAC)時(shí)，不得使用僅含陰離子性高分子的分散劑，因其會(huì)與上述二項(xiàng)多價(jià)鍵離子反應(yīng)，而造成膜管的淤塞。

二、改善RO系統(tǒng)清洗效果應(yīng)注意事項(xiàng)：

遵守膜管制造商清洗規(guī)范中所界定的PH值，溫度，流量及壓差(DP)范圍。在每一個(gè)清洗階段中，請(qǐng)以良好水質(zhì)、不含氯氣的清水完全的沖洗膜管。

有效化學(xué)清洗的九個(gè)技巧

1、請(qǐng)以固定的周期或當(dāng)壓差(DP)，產(chǎn)水量或電導(dǎo)度變化超過設(shè)計(jì)值或超始值的10-15%現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，以化學(xué)藥劑清洗膜管。在定期及小心的清洗保養(yǎng)下，應(yīng)不會(huì)造成膜管使用壽命的下降。

2、有機(jī)物污染：先以PermaClean鹼性接口活性劑清洗，以破壞并除去有機(jī)物質(zhì)及細(xì)菌胞衣。如有需要，再以酸劑清洗。

結(jié)垢積存：以PermaClean酸性清洗劑清洗之。 如不確定造成污染的原因，請(qǐng)永遠(yuǎn)以鹼性清洗劑先清洗。

3、 清洗循環(huán)流量，以8寸膜管為例，切勿超過每支管殼175公升/分鐘(46 US gpm)，亦即每小時(shí)10.5立方米的流量限制。

4、膜管的清洗必須是在低壓環(huán)境下，清洗泵的輸出壓力不得高于4bar(60psi)。

5、每支8040膜管所需的化學(xué)清洗液量約為40公升(10 US gpm)，這并不含管排內(nèi)的容積。而最少的藥液量，每支8040膜管不得少于25-30公升(7-8 US gpm)。

6、如可能，最佳清洗液溫度為75oF-85oF(24oC-30oC)。UF及PS (polysulphone)膜管可耐至122 oF(50 oC)。

7、在開始循環(huán)前，可將膜管浸泡于清洗液中約15分鐘。這步驟可在清洗過程中持續(xù)使用。

8、在每一個(gè)清洗步驟完成后及當(dāng)清洗完欲開始采水前，必須以不含氯氣的清水加以沖洗管排、膜管及清洗液儲(chǔ)槽。

9、當(dāng)系統(tǒng)是多級(jí)的排列組合時(shí)，請(qǐng)以各級(jí)各別的清洗。

反滲透水處理技術(shù)在電力應(yīng)用研究-預(yù)處理部分的幾點(diǎn)建議

盡管在RO入口前有保安過濾器(叉稱精密過濾器或5過濾器)以保證膜元件不被劃傷或污堵，但前面的預(yù)處理系統(tǒng)合理設(shè)計(jì)與平穩(wěn)運(yùn)行對(duì)RO至關(guān)重要。國內(nèi)電廠RO應(yīng)用事故中70%以上與預(yù)處理有關(guān)。通過調(diào)研提出以下建議。

1.1對(duì)于地表水源的RO脫鹽系統(tǒng)，兩層濾料過濾器(一般為無煙煤和石英砂)值得推廣華東地區(qū)五個(gè)RO用戶均采用此設(shè)備，華北有RO水處理系統(tǒng)的電廠雙層濾料過濾器的用戶也不少。兩層濾料過濾器截污能力大，運(yùn)行周期長，運(yùn)行中水頭損失增長較慢，實(shí)踐中應(yīng)用效果良好，保證了RO入口水符合要求。

1.2預(yù)處理中加藥的選擇：預(yù)處理中加入各種混凝劑，可以除去水中懸浮物，膠體等雜質(zhì)。但如果不根據(jù)水源實(shí)情，一味地添加，不僅改善不了水質(zhì)，相反會(huì)因藥劑本身或藥劑中所含雜質(zhì)，而使水中帶入對(duì)RO膜元件有害的物質(zhì)。國內(nèi)電廠RO事故中以此為因的不乏其例。輕則減短膜元件壽命，重則使部分膜元件報(bào)廢。同時(shí)藥劑之間的兼容性也不容忽視。如：使用六偏或聚丙烯酸為阻垢劑時(shí)，則混凝過程中不應(yīng)使用陽離子型聚電解質(zhì)作助凝劑。

1.3活性炭過濾器的作用：活性炭可以除去水中有機(jī)物、余氯等有害于膜元件的雜質(zhì)。對(duì)于CA膜，因其耐氯性強(qiáng)，抗有機(jī)污染性差，為防止微生物應(yīng)在前處理中加入CL2或NaOCL，一股不再加活性炭過濾，國內(nèi)許多RO用戶，預(yù)處理中加有活性炭過濾。結(jié)果為保證RO人口水含有一定余氯，不得不二次加氯;對(duì)于TFC膜，怕CL2，而耐有機(jī)污染能力稍強(qiáng)，常加活性炭過濾以使RO人口水余氯為零。因此維護(hù)活性炭過濾器的正常運(yùn)行十分關(guān)鍵。如某電廠RO系統(tǒng)由于活性炭運(yùn)行欠佳，活性炭出水COD反而增大，并且實(shí)測(cè)中沒有活性炭過濾已能保證RO人口水。

l.4保安過濾器運(yùn)行良好的重要性：保安過濾器主要目的是為保證RO進(jìn)水不損壞膜組件，按運(yùn)行方式可分為反洗型和不可反洗型。不可反洗濾元為一次性，運(yùn)行費(fèi)用高，但效果好。而國內(nèi)早期投產(chǎn)的電廠，保安過濾器多為可反洗型，操作上復(fù)雜些。例如寶鋼電廠由于預(yù)處理欠佳，須每天反洗一次，而且還定期超聲波清洗，石洞口電』每周反洗一次，運(yùn)行較好。但是，對(duì)于復(fù)合膜，不允許含余氯。保安過濾器則成為系統(tǒng)中細(xì)菌滋生及污物沉積的主要隱患。因此，濾元使用時(shí)間不宜過長，并且可以選擇較高的濾速，建議采用l5t/(h，1TI)濾元過濾面積，以便減少更換周期。這樣，每次更換濾元的數(shù)量少，同時(shí)降低投資，防止了細(xì)菌滋生等隱患。